صرف اچھی چکنا اور سگ ماہی کی حالت میں ہی وہ زیادہ دیر تک کام کر سکتے ہیں، اور سگ ماہی کی حالت کو بار بار چیک کرنا، چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی شامل کرنا ضروری ہے، اور دیکھ بھال کے کام کا بوجھ زیادہ ہوتا ہے، جو معاون کام کے اوقات کو بڑھاتا ہے، کم کر دیتا ہے۔ مؤثر کام کرنے کا وقت، اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے. کپلنگ مینوفیکچررز کو زیادہ ٹارک کی سختی، صفر گردش کلیئرنس، اور ایلسٹومر معاوضہ مینوفیکچرنگ مشینری، اور ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دو شافٹ کی ریڈیل، محوری، کونیی انحراف اور گھڑی کی سمت کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کپلنگ ایک ایسا آلہ ہے جو دو شافٹ یا شافٹ اور گھومنے والے حصوں کو جوڑتا ہے، اور حرکت اور طاقت کی ترسیل کے عمل کے دوران منقطع ہوئے بغیر ایک ساتھ گھومتا ہے۔ یہ ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران گردش کی سمت اور ٹارک کی شدت کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔ یہ مختلف جوڑوں کا ایک عام کام ہے۔ یہ صحت سے متعلق مشینری کے ساتھ ساتھ آپریٹنگ، کنٹرولنگ میکانزم اور آلات کے سازوسامان کے لئے جوڑے میں استعمال ہوتا ہے۔ اہم کام دو شافٹ کو جوڑنا اور نقل و حرکت کو منتقل کرنا ہے، اور اس کے لیے ٹرانسمیشن کی اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کپلنگ میں ٹارک کی سختی زیادہ ہوتی ہے اور عام طور پر دھاتی لچکدار عناصر کا استعمال کرتے ہوئے دو نصف کپلنگز کے رشتہ دار ٹارشن کی وجہ سے زاویہ کی ترسیل کی خرابی کو ختم کرتا ہے۔ کپلنگ میں سختی کے لیے دو بولٹ ہوتے ہیں، اور مدر بولٹس میں قینچ کی ایک جیسی قوت ہوتی ہے، اس لیے کپلنگ میں ٹارک ہوتا ہے۔ اگر دونوں بولٹ میں مختلف قینچ کی قوتیں ہیں، تو ٹارک کے علاوہ، روٹر پر ایک اور قوت کام کرتی ہے۔
یہ جزو ڈرائیور کی طرف سے پیدا ہونے والے ٹارک کو چلنے والی مشین میں منتقل کرتا ہے، اور مینوفیکچرنگ کی خرابیوں، تنصیب کی خرابیوں، لوڈ اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے بعد اخترتی وغیرہ کی وجہ سے یونٹ کے دو محوروں کے درمیان محوری، شعاعی اور کونیی آفسیٹس کی تلافی کرتا ہے۔ توانائی کے سازوسامان کی طرف اور پنکھے کے ان پٹ شافٹ کی آؤٹ پٹ شافٹ کی غلطیوں کی اچھی طرح تلافی کر سکتے ہیں۔
